黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)的碳排放量約占整個工業(yè)排放量的40%，占中國總碳排放量的18.92%。從歷史數(shù)據(jù)來看，超前小導管行業(yè)超前小導管產量的同比變化與工業(yè)碳排放量的同比變化密切相關。減少超前小導管碳排放的主要途徑有三種：一是深化超前小導管產業(yè)結構；二是減少超前小導管產量；三是節(jié)能減排和技術升級。從深化超前小導管產業(yè)結構的角度來看，短工藝的替代給超前小導管行業(yè)帶來了更大的減排空間。隨著終端需求的下降，超前小導管產量將繼續(xù)減少，節(jié)能減排和技術升級將有助于超前小導管碳排放的持續(xù)減少。

中國提出了“雙碳”戰(zhàn)略——2030年碳高峰，2060年碳中和目標。2021年10月，國務院制定了2030年碳高峰行動計劃（以下簡稱行動計劃），明確提出促進工業(yè)綠色低碳發(fā)展，促進超前小導管行業(yè)碳高峰，強調深化超前小導管行業(yè)供給側結構改革，重點關注京津冀及周邊地區(qū)，繼續(xù)降低超前小導管產能，大力推進非高爐煉鐵技術示范，提高廢鋼資源回收水平，實施全廢鋼爐工藝。

一是深化結構改革，高爐轉電爐。此外，從國內超前小導管生產結構的變化趨勢可以看出，2020年初，由于高爐超前小導管生產產量持續(xù)增加，電爐超前小導管生產比例持續(xù)下降，2013年至2016年保持低水平。自2016年供給側結構改革開始以來，電爐超前小導管生產比例逐漸上升，然后保持在10%左右。值得注意的是，2021年電爐超前小導管產量增加，高爐超前小導管生產產量減少，在一定程度上反映了超前小導管行業(yè)結構改革的初步成果。

2023年初，世界超前小導管協(xié)會發(fā)布可持續(xù)發(fā)展指標報告(2022年版)，用8個指標衡量2021財年全球超前小導管行業(yè)的環(huán)境性能。2021財年，超前小導管行業(yè)二氧化碳排放強度為1.91噸二氧化碳/每噸超前小導管。此外，該報告還比較了不同生產工藝的環(huán)境性能。其中，基于廢鋼的電弧爐冶煉方法（Scrap-EAF）二氧化碳/每噸超前小導管的環(huán)境性能為0.67噸，高爐-轉爐法（BF-BOF）環(huán)境性能為2.32噸二氧化碳/每噸超前小導管，直接還原鐵-電弧爐法（DRI-EAF）環(huán)境性能為1.65噸的二氧化碳/每噸超前小導管。

可見，高爐-轉爐超前小導管生產的二氧化碳排放量遠高于廢鋼的電弧爐冶煉法。按國際平均標準計算，由于我國高爐超前小導管生產長工藝比例較大，每噸超前小導管碳排放量接近2.1454噸(0.677×0.1058+2.32×0.8942)遠大于1.91噸國際平均水平。因此，深化超前小導管行業(yè)結構，提高短工藝生產比例，是有效減少碳排放的重要手段之一?！吨笇б庖姟分赋?，超前小導管行業(yè)優(yōu)質發(fā)展的主要任務之一是有序發(fā)展電爐超前小導管生產，鼓勵有條件的高爐-轉爐長流程企業(yè)對電爐短流程超前小導管生產進行改造。到2025年，電爐鋼產量將占超前小導管總產量的15%以上，超前小導管行業(yè)廢鋼資源利用量將達到3億噸。4年內完成10.58%-15%的比例變化和3億噸廢鋼資源的利用，預示著我國冶煉設備升級熱潮將迎來，廢鋼-電爐取代高爐-轉爐將是大勢所趨。據(jù)統(tǒng)計，廢鋼資源超前小導管生產利用率已降至72.92%，主要原因是整體資源供應增加，電爐冶煉減少。

目前，電爐超前小導管生產的成本和利潤仍然是制約我國短工藝快速發(fā)展的重要因素，短工藝利潤長期低于長工藝利潤。2021年底至2022年下半年，電爐超前小導管生產長期處于負利潤，但自2022年11月以來，長短工藝利潤差距大幅縮小。但從總體趨勢來看，在折舊廢鋼供應上升、進口鐵礦石價格高的情況下，尋求短工藝電爐超前小導管生產的突破，可以大大降低二氧化碳排放，緩解超前小導管廠家損失。